Литейная литейная машина для линии формования

Базовая информация

Сертификация	РоХС
Введите	Сэндгусс
Цвет	согласно требованию клиента
товарный знак	Suzhu
Источник	Сучжоу, Китай
HS-код	8477101090
Производственная мощность	20 комплектов/год

Описание продукта

Gießmaschine der Suzhu PU-Pro-Serie

а) Четыре степени свободы A, X, Y, Z;
б) Наклоняющаяся конструкция, приводимая в движение центром тяжести;
в) Каждая ось приводится в движение сервоприводом. При разливе убедитесь, что положение виртуальной точки опрокидывания кастрюли остается неизменным, чтобы обеспечить возможность опрокидывания.
г) Во время разливки ось Z может приводиться в движение отдельно, чтобы снизить высоту разливки и обеспечить максимально лучшее качество розлива;
д) Оснащен тензодатчиком для уменьшения количества отливаемого металла;
е) Оснащен оптическими датчиками для оптимизации процесса литья;
g) Полные записи о производстве отливок;
з) Процесс литья автоматизирован и повторяемость высокая;
i) Оборудован проточным инкубационным устройством;
j) Дополнительный режим подачи с рольгангом и режим смены пакетов с помощью вращающегося стола;

 

Заливка МГМ-ПУ-250 автоматическая
- Автоматическое наливание через губу – контролируется камерой
Автоматическая разливочная машина MGM-PU производится в Германии и подходит для полностью автоматической работы.
Конструкция Auto-Ladle Pour MGM-PU компактна и обеспечивает свободный доступ и безопасную установку ковша на сменный рольганг с помощью крана или вилочного погрузчика. Автоматическая смена противней обеспечивает стабильную фиксацию положения противня в машине. Электрические серводвигатели выполняют все движения и обеспечивают непрерывную и точную работу.
Ковши оснащены ручным опрокидывающим устройством, позволяющим откидывать ковш назад для выпуска шлака.
Возможна модификация GJV в поддоне.
Конструкция поддона (типа чайника) обеспечивает равномерный и надежный поток жидкого металла в форму, при этом поддон вращается вокруг оси наконечника поддона и
Поддерживайте стабильное расстояние между осью наконечника лотка и формой (высота заливки) во время процесса заливки.

Емкость кастрюли 800-3000 кг.
Скорость разливки до 20 кг/сек.
Транспортировка ковша краном или вилочным погрузчиком
Автоматический контроль заливки
Форма автоматически заполняется жидким чугуном путем визуального контроля с помощью камеры струи заливки и уровня заливки в литнике, а также путем постоянного измерения веса отливки с помощью тензодатчиков. Температура литья постоянно контролируется бесконтактными пирометрами (Keller MSR и др.).
Чтобы обеспечить высокий уровень надежности процесса, для каждой литой формы сохраняются такие важные параметры, как вес отливки, время литья, скорость литья, начало/конец литья, диапазон температур литья и т. д.
Другие особенности включают точно контролируемую подачу инокулята и синхронизированную разливку во время движения линии разливки.

 

Поливочный кран
- с автоматическим наполнением грунта, мобильный
и позиционирование с помощью литейных линий
Для автоматической разливки крупных форм, стоящих на литейных линиях, компания SUZHU разработала и ввела в эксплуатацию специальную автоматическую разливку с поддонами со стопорными стержнями. На предприятии Guangdong FUWA Engineering Machinery автоматическая разливка в донных ковшах осуществляется с помощью поршней размером 2500 x 900 мм с производительностью 42 полных формы в час. Система используется для разливки стали и чугуна с шаровидным графитом с использованием 10-тонного разливочного ковша.
Нижний разливочный ковш вставляется в передвижной разливочный кран с помощью потолочного крана. Разливочный кран зажимает стержень пробки ковша и гидравлически перемещает пробку в соответствии с контролируемым процессом разливки, тем самым открывая или закрывая точку разливки в нижней части ковша. Сковорода опирается на весовые датчики; рассчитывается оставшаяся масса металла в кастрюле.